- 产品描述
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产品的主要用途
● 通用阀城市采暧供热:适用于污水处理、纸浆等要求严紧的场合。
·油化工专用阀:适用于原油、重油等各类油品、化工行业耐腐蚀、两相混流介质。耐温可达425℃。
· 燃气专用阀:适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封圈堆焊阀不同的含铬合金,密封严紧、抗腐蚀。
·料浆专用阀:适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客所需介质、温度要求不同。球体采用铬钼、钒合金堆焊、阀座采用铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。
· 煤粉灰渣专用阀:适用于电厂、氧化铝、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能,球体采用组合球式双金属具有相当高的钢度并非常耐磨,阀座采用堆焊耐磨合金。
性能特点
·无泄漏:由于阀体采用整体铸造,球体的加工过程有先进的计算机检测仪检测,加工精度很高。阀座采用浮动结构,可自动保证密封位置,所以对压力和温度的变化适应能力强在标注压力和温度范围内不会产生任何泄漏。
·节省安装费用和时间:直埋式焊接半球阀可以直接埋于地下,可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。不用建高大的阀井只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
· 操作灵活:由于采用偏心结构,阀门在关闭的过程中,球体逐渐靠近阀座,到关闭位置完全接触;在开启时球体离开密封位置即完全脱开,开启无摩擦扭矩小。
·密封面可实现自清洁:球体离开阀座时,介质可冲去密封面上的积聚物,对于易结晶介质,球体在关闭过程中可切除介质结晶达到密封的目的,避免了其它阀门无法开关的弊端:
·流阻力小:由于采用直通式结构,流体阻力减少,高效节能。偏心式的结构使开启时球与阀体相脱离,流道直通不会出现卡、堵现象。
·使用寿命长:球体,阀座堆焊防腐、耐磨的硬质合金。密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损,保持阀门的密封性;阀体材料跟管道材质一样,直接焊接不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形。所以使用寿命长,可达30年以上。
产品技术参数
公称压力
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
公称通径
50~1600mm
50~1600mm
50~1600mm
50~1000mm
50~400mm
密封试验
0.66MPa
1.1MPa
1.76MPa
2.75MPa
4.5MPa
壳度试验
0.9MPa
1.5MPa
2.4MPa
3.75MPa
6.0MPa
适用温度
-29-425℃
适用介质
水、油、蒸汽、颗粒料浆、灰渣、污水等弱腐蚀性流体
驱动方式
手柄、涡轮蜗杆传动、电动、气动、液动等
主要零部件材质
零件名称
材料名称
材料代号
阀体
铸钢
WCB
阀瓣
铸钢堆焊硬质合金
WCB-Cr-Mo-V合金
阀座
铸钢堆焊硬质合金
WCB-Cr-Mo-V合金
阀杆
不锈钢
2Cr13

PQ3(6、7、9)60H(R、M、Y、G)型焊接连接双偏心半球阀外形及连接尺寸
单位:mm
公称通径 L D H 360涡轮连接 660气动连接 760液动连接 960电动连接 DN HO φ H1 L1 H3 H2 L2 PN6-40(0.6-4.0MPa) 32 120 38 65 345 200 350 225 250 450 357 40 165 46 75 355 200 370 225 265 460 357 50 178 62 85 380 250 395 282 275 480 357 65 192 75 90 425 300 430 325 280 485 357 80 203 91 105 450 300 500 389 275 490 357 100 229 117 120 470 300 580 432 305 500 357 125 254 162 135 480 300 635 537 330 585 357 150 267 172 160 515 300 760 537 350 640 357 200 292 223 180 665 400 830 669 390 675 357 250 394 278 220 715 500 895 1162 500 760 555 300 419 329 240 850 400 940 1162 500 790 555 350 450 360 270 820 500 1025 1380 635 975 691 400 530 426 310 990 300 1090 1380 690 1025 735 450 580 500 325 970 300 1165 1860 825 1095 735 500 660 550 340 1040 300 1210 1860 685 1120 735 600 760 660 450 1095 300 1355 1860 765 1295 940 700 900 740 520 1245 400 1460 1860 780 1420 1070 800 1000 840 570 1355 400 1590 2350 837 1475 1070 900 1100 940 650 1470 600 1660 2350 895 1585 1070 1000 1200 1040 730 1470 600 1790 2350 955 1640 1070 1200 1300 1260 750 1750 600 1460 1695 1920 1400 1500 1460 860 1840 600 1770 1920
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